Galvanizácia je proces poťahovania železa alebo ocele vrstvou zinku na ochranu pred koróziou. Proces galvanizácie zahŕňa nasledujúce kroky:
· Príprava povrchu: Oceľový povrch je vyčistený, aby sa odstránila hrdza, olej alebo iné nečistoty, ktoré by mohli brániť procesu galvanizácie. Zvyčajne sa to robí odmasťovaním a morením ocele v kyslom kúpeli.
·Fluxovanie: Po príprave povrchu sa oceľ ponorí do roztoku taviva, aby sa odstránili všetky zvyšné oxidy a aby sa zabránilo ďalšej oxidácii počas procesu galvanizácie. Najbežnejšie používaným tavidlom je roztok chloridu zinočnato-amónneho.
· Galvanizácia: Oceľ sa potom ponorí do kúpeľa roztaveného zinku, ktorý sa zvyčajne udržiava na teplote okolo 450 °C. Oceľ sa podrží v kúpeli po určitú dobu, aby sa umožnilo zinku reagovať s povrchom ocele a vytvoriť spojenie.
· Kalenie: Po vybratí ocele zo zinkového kúpeľa sa oceľ ochladí v nádrži s vodou alebo prúdom vzduchu, aby sa ochladil a stuhol zinkový povlak.
·Kontrola: Pozinkovaná oceľ sa kontroluje na hrúbku povlaku, priľnavosť a vzhľad. Všetky chyby sú opravené a oceľ je opätovne skontrolovaná, aby sa zabezpečilo, že spĺňa požadované normy.
Proces galvanizácie vytvára povlak, ktorý je vysoko odolný voči korózii, vďaka čomu je vhodný pre širokú škálu aplikácií vrátane stavebníctva, automobilového priemyslu a priemyslu. Hrúbka galvanizovaného povlaku sa môže meniť v závislosti od aplikácie, ale zvyčajne sa pohybuje od niekoľkých mikrónov do niekoľkých stoviek mikrónov. Pozinkovaná oceľ má dlhú životnosť a vyžaduje minimálnu údržbu, čo z nej robí nákladovo efektívnu a udržateľnú voľbu pre mnohé aplikácie.
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies.
Privacy Policy